Dina widangfoil tambagamanufaktur, roughening pos-perlakuan mangrupa prosés konci pikeun muka konci kakuatan beungkeutan panganteur bahan urang. Tulisan ieu nganalisa kabutuhan perlakuan kasar tina tilu sudut pandang: pangaruh jangkar mékanis, jalur palaksanaan prosés, sareng adaptasi panggunaan tungtung. Éta ogé ngajalajah nilai aplikasi téknologi ieu dina widang sapertos komunikasi 5G sareng batré énergi énggal, dumasar kanaLOGAM CIVEN's terobosan teknis.
1. Perlakuan Roughening: Ti "Smooth Trap" ka "Anchored Interface"
1.1 Kasalahan Fatal tina Permukaan Lemes
The roughness aslina (Ra) tinafoil tambagasurfaces ilaharna kirang ti 0.3μm, nu ngabalukarkeun masalah di handap alatan ciri eunteung-kawas na:
- Beungkeut Fisik Teu Cukup: Wewengkon kontak sareng résin ngan ukur 60-70% tina nilai téoritis.
- Panghalang Beungkeut Kimia: Lapisan oksida padet (ketebalan Cu₂O kira-kira 3-5nm) ngahalangan paparan gugus aktip.
- Sensitipitas Stress Termal: Béda dina CTE (Koéfisién Ékspansi Termal) bisa ngabalukarkeun delaminasi panganteur (ΔCTE = 12ppm/°C).
1.2 Tilu Terobosan Téknis konci dina Prosés Roughening
| Parameter prosés | Foil Tambaga Tradisional | Roughened Tambaga Foil | Perbaikan |
| Kakasaran Permukaan Ra (μm) | 0.1-0.3 | 0.8-2.0 | 700-900% |
| Wewengkon Permukaan Spésifik (m²/g) | 0.05-0.08 | 0.15-0.25 | 200-300% |
| Kakuatan mesek (N/cm) | 0.5-0.7 | 1.2-1.8 | 140-257% |
Ku nyieun struktur tilu diménsi tingkat micron (tingali Gambar 1), lapisan kasar ngahontal:
- Interlocking mékanis: Penetrasi résin ngabentuk jangkar "barbed" (jero> 5μm).
- Aktivasina Kimia: Exposing (111) pesawat kristal aktivitas tinggi ngaronjatkeun dénsitas situs beungkeutan ka 10⁵ situs / μm².
- Thermal Stress Buffering: Struktur porous nyerep leuwih 60% stress termal.
- Prosés Rute: Larutan plating tambaga asam (CuSO₄ 80g/L, H₂SO₄ 100g/L) + Pulse Electro-deposition (siklus tugas 30%, frékuénsi 100Hz)
- Fitur Struktural:
- Tambaga dendrite jangkungna 1.2-1.8μm, diaméterna 0.5-1.2μm.
- Eusi oksigén permukaan ≤200ppm (analisis XPS).
- Résistansi kontak <0.8mΩ·cm².
- Prosés Rute: Solusi plating alloy kobalt-nikel (Co²+ 15g/L, Ni²+ 10g/L) + Réaksi Pindah Kimia (pH 2.5-3.0)
- Fitur Struktural:
- Ukuran partikel alloy CoNi 0.3-0.8μm, dénsitas tumpukan > 8×10⁴ partikel/mm².
- Eusi oksigén permukaan ≤150ppm.
- Résistansi kontak <0,5mΩ·cm².
2. Beureum Oksidasi vs Hideung Oksidasi: Prosés Rahasia Tukangeun Warna
2.1 Oksidasi Beureum: Tambaga "Armor"
2.2 Oksidasi Hideung: The Alloy "Armor"
2.3 Logika komérsial Tukangeun Pamilihan Warna
Sanaos indikator kinerja konci (adhesion sareng konduktivitas) oksidasi beureum sareng hideung bénten kirang ti 10%, pasar nunjukkeun diferensiasi anu jelas:
- Beureum dioksidasi Tambaga Foil: Akun pikeun 60% pangsa pasar alatan kaunggulan ongkos signifikan na (12 CNY / m² vs hideung 18 CNY / m²).
- Hideung dioksidasi Tambaga Foil: Ngadominasi pasar high-end (FPC dipasang mobil, PCB gelombang milimeter) kalayan pangsa pasar 75% alatan:
- 15% réduksi dina karugian frékuénsi luhur (Df = 0,008 vs oksidasi beureum 0,0095 di 10GHz).
- 30% ningkat CAF (Conductive Anodic Filament) lalawanan.
3. LOGAM CIVEN: "Nano-Level Masters" Téhnologi Roughening
3.1 Téhnologi "Gradién Roughening" inovatif
Ngaliwatan kontrol prosés tilu-tahap,LOGAM CIVENngaoptimalkeun struktur permukaan (tingali Gambar 2):
- Lapisan Kelor Nano-Kristal: Éléktro-déposisi inti tambaga ukuranana 5-10nm, kapadetan > 1×10¹¹ partikel/cm².
- Micron Dendrite Tumuwuh: Arus pulsa ngadalikeun orientasi dendrit (prioritizing arah (110)).
- Pasipasi permukaan: Agén gandeng silane organik (APTES) palapis ngaronjatkeun daya tahan oksidasi.
3.2 Performance ngaleuwihan Standar Industri
| Item tés | IPC-4562 Standar | LOGAM CIVENData diukur | Kaunggulan |
| Kakuatan mesek (N/cm) | ≥0.8 | 1.5-1.8 | + 87-125% |
| Surface Kakasaran Niley CV | ≤15% | ≤8% | -47% |
| Leungitna bubuk (mg/m²) | ≤0.5 | ≤0.1 | -80% |
| Résistansi kalembaban (h) | 96 (85°C/85%RH) | 240 | +150% |
3.3 Ahir-Pakéan Aplikasi Matrix
- 5G Base Station PCB: Ngagunakeun foil tambaga dioksidasi hideung (Ra = 1,5μm) pikeun ngahontal leungitna sisipan <0,15dB/cm dina 28GHz.
- Koléktor batré kakuatan: Beureum dioksidasifoil tambaga(kakuatan tegangan 380MPa) nyadiakeun hirup siklus> 2000 siklus (standar nasional 1500 siklus).
- Aerospace FPCs: Lapisan roughened tahan shock termal ti -196 ° C nepi ka +200 ° C pikeun 100 siklus tanpa delamination.
4. The Future Medan Perang pikeun Roughened Tambaga Foil
4.1 Téhnologi Ultra-Roughening
Pikeun tungtutan komunikasi terahertz 6G, struktur serrated kalawan Ra = 3-5μm keur dimekarkeun:
- Stabilitas Konstan diéléktrik: Ningkatkeun ka ΔDk <0,01 (1-100GHz).
- Résistansi termal: Ngurangan ku 40% (ngahontal 15W/m·K).
4.2 Smart Roughening Systems
Deteksi visi AI terpadu + adjustment prosés dinamis:
- Pangimeutan Surface Real-Time: Frékuénsi sampling 100 pigura per detik.
- Adjustment Kapadetan Ayeuna Adaptif: Precision ± 0.5A/dm².
Tambaga foil roughening pos-perlakuan geus mekar ti "prosés pilihan" kana "kinerja multiplier". Ngaliwatan inovasi prosés jeung kontrol kualitas ekstrim,LOGAM CIVENgeus kadorong téhnologi roughening ka precision tingkat atom, nyadiakeun rojongan bahan dasar pikeun pamutahiran industri éléktronika. Dina mangsa nu bakal datang, dina lomba pikeun smarter, frékuénsi luhur, sarta leuwih dipercaya téhnologi, saha ngawasaan "kode micro-tingkat" téhnologi roughening bakal ngadominasi taneuh luhur strategisfoil tambagaindustri.
(Sumber Data:LOGAM CIVENLaporan Téknis Taunan 2023, IPC-4562A-2020, IEC 61249-2-21)
waktos pos: Apr-01-2025