Foil tambaga, lambaran tambaga ultra-ipis basajan ieu, ngagaduhan prosés manufaktur anu hipu sareng rumit. Prosés ieu utamana ngawengku ékstraksi jeung pemurnian tambaga, manufaktur foil tambaga, jeung léngkah pos-processing.
Léngkah munggaran nyaéta ékstraksi sareng pemurnian tambaga. Numutkeun data ti Survey Geologi Amérika Serikat (USGS), produksi bijih tambaga global ngahontal 20 juta ton dina 2021 (USGS, 2021). Sanggeus ékstraksi bijih tambaga, ngaliwatan léngkah kawas crushing, grinding, sarta flotation, konsentrasi tambaga jeung ngeunaan 30% eusi tambaga tiasa didapet. Konsentrasi tambaga ieu teras ngalaman prosés pemurnian, kalebet peleburan, pemurnian konverter, sareng éléktrolisis, pamustunganana ngahasilkeun tambaga éléktrolitik kalayan kamurnian saluhur 99,99%.
Salajengna asalna prosés manufaktur foil tambaga, nu bisa dibagi jadi dua jenis gumantung kana métode manufaktur: electrolytic foil tambaga jeung digulung foil tambaga.
Foil tambaga éléktrolitik dilakukeun ngaliwatan prosés éléktrolitik. Dina sél éléktrolitik, anoda tambaga saeutik demi saeutik leyur dina pangaruh éléktrolit, sarta ion tambaga, didorong ku arus, pindah ka arah katoda sarta ngabentuk deposit tambaga dina beungeut katoda. Ketebalan foil tambaga éléktrolitik biasana dibasajankeun 5 dugi ka 200 mikrométer, anu tiasa dikontrol sacara tepat dumasar kana kabutuhan téknologi papan sirkuit cetak (PCB) (Yu, 1988).
Digulung foil tambaga, di sisi séjén, dijieun mechanically. Dimimitian tina lambaran tambaga kandel sababaraha milimeter, laun-laun diipis ku cara ngagulung, ahirna ngahasilkeun foil tambaga anu kandel dina tingkat mikrométer (Coombs Jr., 2007). Jenis ieu foil tambaga boga permukaan smoother ti electrolytic foil tambaga, tapi prosés manufaktur na meakeun leuwih énergi.
Saatos foil tambaga diproduksi, biasana kedah ngajalanan pamrosesan, kalebet annealing, perawatan permukaan, sareng sajabana, pikeun ningkatkeun kamampuanana. Salaku conto, annealing tiasa ningkatkeun ductility sareng kateguhan foil tambaga, sedengkeun perlakuan permukaan (sapertos oksidasi atanapi palapis) tiasa ningkatkeun résistansi korosi sareng adhesion foil tambaga.
Kasimpulanana, sanaos prosés produksi sareng manufaktur foil tambaga rumit, kaluaran produk ngagaduhan dampak anu ageung dina kahirupan modern urang. Ieu mangrupikeun manifestasi kamajuan téknologi, ngarobih sumber daya alam janten produk téknologi luhur ngaliwatan téknik manufaktur anu tepat.
Sanajan kitu, prosés manufaktur foil tambaga ogé brings sababaraha tantangan, kaasup konsumsi énergi, dampak lingkungan, jsb Numutkeun laporan, produksi 1 ton tambaga merlukeun ngeunaan 220GJ énergi, sarta ngahasilkeun 2,2 ton émisi karbon dioksida (Northey). dkk., 2014). Ku alatan éta, urang kudu neangan cara leuwih efisien sarta ramah lingkungan pikeun ngahasilkeun foil tambaga.
Salah sahiji solusi anu mungkin nyaéta ngagunakeun tambaga daur ulang pikeun ngahasilkeun foil tambaga. Dilaporkeun yén konsumsi énergi pikeun ngahasilkeun tambaga daur ulang ngan ukur 20% tina tambaga primér, sareng ngirangan eksploitasi sumber daya bijih tambaga (UNEP, 2011). Salaku tambahan, ku kamajuan téknologi, urang tiasa ngembangkeun téknik manufaktur foil tambaga anu langkung éfisién sareng hemat energi, teras ngirangan dampak lingkunganana.
Kasimpulanana, prosés produksi sareng manufaktur foil tambaga mangrupikeun widang téknologi anu pinuh ku tantangan sareng kasempetan. Sanajan urang geus nyieun kamajuan signifikan, aya kénéh loba karya kudu dipigawé pikeun mastikeun yén foil tambaga bisa minuhan kaperluan sapopoé urang bari ngajaga lingkungan urang.
waktos pos: Jul-08-2023