Industri bahan PCB parantos nyéépkeun seueur waktos pikeun ngembangkeun bahan anu nyayogikeun leungitna sinyal anu panghandapna. Pikeun desain kecepatan tinggi sareng frékuénsi tinggi, karugian bakal ngawatesan jarak rambatan sinyal sareng ngaganggu sinyal, sareng éta bakal nyiptakeun panyimpangan impedansi anu tiasa katingali dina pangukuran TDR. Nalika urang ngarancang papan sirkuit anu dicitak sareng ngembangkeun sirkuit anu beroperasi dina frékuénsi anu langkung luhur, panginten bakal pikabitaeun pikeun milih tambaga anu paling lemes dina sadaya desain anu anjeun jieun.

Sanaos leres yén karasana tambaga nyiptakeun panyimpangan impedansi sareng karugian tambahan, sabaraha lemesna foil tambaga anjeun leres-leres diperyogikeun? Naha aya sababaraha metode saderhana anu anjeun tiasa anggo pikeun ngungkulan karugian tanpa milih tambaga anu ultra-halus pikeun unggal desain? Urang bakal ningali poin-poin ieu dina tulisan ieu, ogé naon anu anjeun tiasa milarian upami anjeun ngamimitian balanja bahan tumpukan PCB.

Jenis-jenisFoil Tambaga PCB

Biasana nalika urang ngobrolkeun tambaga dina bahan PCB, urang henteu ngobrolkeun jinis tambaga anu khusus, urang ngan ukur ngobrolkeun karasana. Métode déposisi tambaga anu béda-béda ngahasilkeun pilem kalayan nilai karasana anu béda-béda, anu tiasa dibédakeun sacara jelas dina gambar mikroskop éléktron scanning (SEM). Upami anjeun badé beroperasi dina frékuénsi anu luhur (biasana 5 GHz WiFi atanapi langkung luhur) atanapi dina kecepatan anu luhur, perhatikeun jinis tambaga anu ditangtukeun dina lembar data bahan anjeun.

Ogé, pastikeun pikeun ngartos harti nilai Dk dina lembar data. Tonton diskusi podcast ieu sareng John Coonrod ti Rogers pikeun diajar langkung seueur ngeunaan spésifikasi Dk. Kalayan éta, hayu urang tingali sababaraha jinis foil tambaga PCB anu béda.

Dielektrodeposisi

Dina prosés ieu, drum dipintal ngaliwatan larutan éléktrolitik, sareng réaksi éléktrodéposisi dianggo pikeun "ngagedékeun" foil tambaga kana drum. Nalika drum muter, pilem tambaga anu dihasilkeun laun-laun dibungkus kana roller, ngahasilkeun lambaran tambaga anu kontinyu anu engkéna tiasa digulung kana laminasi. Sisi drum tambaga sacara dasarna bakal cocog sareng karasana drum, sedengkeun sisi anu kakeunaan bakal langkung kasar.

Foil tambaga PCB anu diéléktrodéposisi

Produksi tambaga anu diéléktrodéposisi.
Supados tiasa dianggo dina prosés fabrikasi PCB standar, sisi tambaga anu kasar mimitina bakal dihijikeun kana dielektrik résin kaca. Tambaga anu sésana anu kakeunaan (sisi drum) kedah dihijikeun sacara kimiawi (contona, ku cara ngetsa plasma) sateuacan tiasa dianggo dina prosés laminasi anu dilapis tambaga standar. Ieu bakal mastikeun yén éta tiasa dihijikeun kana lapisan salajengna dina tumpukan PCB.

Tambaga anu Diolah dina Permukaan anu Diéléktrodéposisi

Abdi teu terang istilah anu pangsaéna pikeun ngawengku sadaya jinis permukaan anu dirawat.foil tambaga, kitu judul di luhur. Bahan tambaga ieu paling dikenal salaku foil anu dirawat tibalik, sanaos aya dua variasi sanés anu sayogi (tingali di handap).

Foil anu diolah tibalik nganggo perlakuan permukaan anu diterapkeun kana sisi anu lemes (sisi drum) tina lambaran tambaga anu diéléktrodéposisi. Lapisan perlakuan ngan ukur lapisan ipis anu ngahaja ngakasar tambaga, janten éta bakal gaduh adhesi anu langkung ageung kana bahan dielektrik. Perlakuan ieu ogé bertindak salaku panghalang oksidasi anu nyegah korosi. Nalika tambaga ieu dianggo pikeun ngadamel panel laminasi, sisi anu diolah dihijikeun kana dielektrik, sareng sisi kasar anu sésana tetep kakeunaan. Sisi anu kakeunaan moal peryogi kakasaran tambahan sateuacan diétsa; éta bakal gaduh kakuatan anu cekap pikeun ngabeungkeut kana lapisan salajengna dina tumpukan PCB.

Tilu variasi dina foil tambaga anu diolah tibalik nyaéta:

Foil tambaga elongasi suhu luhur (HTE): Ieu mangrupikeun foil tambaga anu diéléktrodéposisi anu saluyu sareng spésifikasi IPC-4562 Kelas 3. Beungeut anu kakeunaan ogé dirawat ku panghalang oksidasi pikeun nyegah korosi salami disimpen.
Foil anu dirawat dua kali: Dina foil tambaga ieu, perlakuan diterapkeun kana dua sisi pilem. Bahan ieu kadang disebut foil anu dirawat sisi drum.
Tambaga résistif: Ieu biasana henteu diklasifikasikeun salaku tambaga anu diolah permukaan. Foil tambaga ieu nganggo lapisan logam di luhur sisi tambaga anu matte, anu teras di kasarkeun dugi ka tingkat anu dipikahoyong.
Aplikasi perlakuan permukaan dina bahan tambaga ieu gampang: foil digulung ngaliwatan rendaman éléktrolit tambahan anu nerapkeun plating tambaga sekundér, dituturkeun ku lapisan siki panghalang, sareng pamungkas lapisan pilem anti-noda.

Foil tambaga PCB

Prosés pangolahan permukaan pikeun foil tambaga. [Sumber: Pytel, Steven G., et al. "Analisis pangolahan tambaga sareng pangaruhna kana rambatan sinyal." Dina Konferensi Komponen sareng Téknologi Éléktronik ka-58 taun 2008, pp. 1144-1149. IEEE, 2008.]
Ku ayana prosés ieu, anjeun gaduh bahan anu tiasa gampang dianggo dina prosés fabrikasi papan standar kalayan pamrosésan tambahan anu minimal.

Tambaga anu digulung-anil

Foil tambaga anu digulung sareng dipanaskeun bakal ngaliwatkeun gulungan foil tambaga ngaliwatan sapasang rol, anu bakal ngagulung lambaran tambaga kana ketebalan anu dipikahoyong. Kasar lambaran foil anu dihasilkeun bakal bénten-bénten gumantung kana parameter gulungan (kagancangan, tekanan, jsb.).

Lambaran anu dihasilkeun tiasa lemes pisan, sareng guratan katingali dina permukaan lambaran tambaga anu digulung-anil. Gambar di handap ieu nunjukkeun babandingan antara foil tambaga anu diéléktrodéposisi sareng foil anu digulung-anil.

Babandingan foil tambaga PCB

Babandingan foil anu diéléktrodéposisi vs. foil anu digulung-anil.
Tambaga Profil Rendah
Ieu sanés jinis foil tambaga anu anjeun bakal jieun nganggo prosés alternatif. Tambaga profil handap nyaéta tambaga anu diéléktrodéposisi anu dirawat sareng dimodifikasi ku prosés mikro-kasar pikeun nyayogikeun karasana rata-rata anu handap pisan kalayan karasana anu cekap pikeun napel kana substrat. Prosés pikeun ngadamel foil tambaga ieu biasana dipatenkeun. Foil ieu sering dikategorikeun salaku profil ultra-rendah (ULP), profil pisan rendah (VLP), sareng profil rendah (LP, karasana rata-rata sakitar 1 mikron).

Artikel nu patali：

Naha Foil Tambaga dianggo dina Pabrik PCB?

Foil Tambaga Anu Dianggo dina Papan Sirkuit Citak