Industri bahan PCB parantos nyéépkeun waktos anu ageung pikeun ngembangkeun bahan anu nyayogikeun leungitna sinyal panghandapna. Pikeun desain speed tinggi jeung frékuénsi luhur, karugian bakal ngawatesan jarak rambatan sinyal jeung distort sinyal, sarta eta bakal nyieun simpangan impedansi nu bisa ditempo dina ukuran TDR. Nalika urang ngadesain papan sirkuit anu dicitak sareng ngembangkeun sirkuit anu beroperasi dina frekuensi anu langkung luhur, éta tiasa pikabitaeun pikeun milih tambaga anu paling lancar dina sadaya desain anu anjeun ciptakeun.

Sanaos leres kakasaran tambaga nyiptakeun simpangan sareng karugian impedansi tambahan, kumaha kedahna foil tambaga anjeun leres-leres? Aya sababaraha métode basajan nu bisa Anjeun pake pikeun nungkulan karugian tanpa milih tambaga ultra-halus pikeun unggal desain? Kami bakal ningali titik-titik ieu dina tulisan ieu, sareng naon anu anjeun tiasa milarian upami anjeun ngamimitian balanja bahan tumpukan PCB.

Jinis-jinisPCB Tambaga Foil

Biasana lamun urang ngobrol ngeunaan tambaga dina bahan PCB, urang teu ngobrol ngeunaan tipe husus tina tambaga, urang ngan ngobrol ngeunaan roughness na. Métode déposisi tambaga béda ngahasilkeun pilem kalawan nilai roughness béda, nu bisa jelas dibédakeun dina scanning mikroskop éléktron (SEM) gambar. Upami anjeun badé beroperasi dina frékuénsi luhur (biasana 5 GHz WiFi atanapi saluhureuna) atanapi dina kecepatan anu luhur, teras perhatikeun jinis tambaga anu dinyatakeun dina lembar data bahan anjeun.

Ogé, pastikeun ngartos harti nilai Dk dina lembar data. Tonton diskusi podcast ieu sareng John Coonrod ti Rogers pikeun langkung seueur ngeunaan spésifikasi Dk. Kalawan eta dina pikiran, hayu urang nempo sababaraha tipena béda PCB tambaga foil.

Electrodeposited

Dina prosés ieu, kendang dipintal ngaliwatan hiji solusi electrolytic, sarta réaksi electrodeposition dipaké pikeun "tumuwuh" nu foil tambaga onto kendang. Nalika drum muter, pilem tambaga anu dihasilkeun lalaunan dibungkus kana gilinding, masihan lambaran tambaga kontinyu anu engké tiasa digulung kana laminate. Sisi kendang tambaga dina dasarna bakal cocog sareng kasarna kendang, sedengkeun sisi anu kakeunaan bakal langkung kasar.

Electrodeposited PCB tambaga foil

Produksi tambaga electrodeposited.
Dina raraga bisa dipaké dina prosés fabrikasi PCB baku, sisi kasar tambaga bakal mimiti kabeungkeut ka diéléktrik kaca-résin. Sésana tambaga anu kakeunaan (sisi kendang) kedah ngahaja dikasar sacara kimiawi (contona, nganggo etsa plasma) sateuacan tiasa dianggo dina prosés laminasi clad tambaga standar. Ieu bakal mastikeun eta bisa kabeungkeut kana lapisan salajengna dina stackup PCB.

Beungeut-diperlakukeun Electrodeposited Tambaga

Kuring henteu weruh istilah pangalusna anu ngawengku sakabéh tipena béda permukaan dirawatfoils tambaga, sahingga judul di luhur. bahan tambaga ieu pangalusna dipikawanoh salaku foil perlakuan sabalikna, sanajan dua variasi séjén sadia (tempo di handap).

Tibalik foils dirawat ngagunakeun perlakuan permukaan nu dilarapkeun ka sisi lemes (sisi drum) tina hiji lambaran tambaga electrodeposited. A lapisan perlakuan ngan hiji palapis ipis nu ngahaja roughens tambaga, ku kituna bakal boga adhesion gede ka bahan diéléktrik. Perlakuan ieu ogé meta salaku panghalang oksidasi nu nyegah korosi. Nalika tambaga ieu dipaké pikeun nyieun panels laminate, sisi dirawat kabeungkeut diéléktrik, sarta sisi kasar leftover tetep kakeunaan. Sisi anu kakeunaan henteu peryogi atos tambahan sateuacan etching; eta bakal geus boga kakuatan cukup pikeun beungkeut ka lapisan salajengna dina stackup PCB.

Tilu variasi dina foil tambaga diolah sabalikna ngawengku:

Elongation suhu luhur (HTE) tambaga foil: Ieu mangrupa electrodeposited tambaga foil nu luyu jeung IPC-4562 Kelas 3 spésifikasi. Beungeut anu kakeunaan ogé dirawat ku panghalang oksidasi pikeun nyegah korosi nalika neundeun.
foil ganda-diperlakukeun: Dina foil tambaga ieu, perlakuan dilarapkeun ka dua sisi pilem. bahan ieu sok disebut drum-sisi diperlakukeun foil.
Tambaga résistif: Ieu biasana teu digolongkeun salaku tambaga permukaan-diolah. Foil tambaga ieu ngagunakeun palapis logam dina sisi matte tambaga, anu teras dikasar kana tingkat anu dipikahoyong.
Aplikasi perlakuan permukaan dina bahan tambaga ieu lugas: foil digulung ngaliwatan mandi éléktrolit tambahan nu nerapkeun plating tambaga sekundér, dituturkeun ku lapisan siki panghalang, sarta tungtungna lapisan pilem anti tarnish.

PCB tambaga foil

Prosés perlakuan permukaan pikeun foil tambaga. [Sumber: Pytel, Steven G., et al. "Analisis perlakuan tambaga jeung épék on rambatan sinyal". Dina 2008 58th komponén éléktronik jeung Téhnologi Konférénsi, pp 1144-1149. IEEE, 2008.]
Kalayan prosés ieu, anjeun gaduh bahan anu gampang dianggo dina prosés fabrikasi papan standar kalayan pamrosésan tambahan minimal.

Digulung-Annealed Tambaga

Digulung-annealed foil tambaga bakal ngaliwatan roll of tambaga foil ngaliwatan sapasang rollers, nu bakal tiis-gulung lambaran tambaga ka ketebalan nu dipikahoyong. The roughness tina lambar foil anu dihasilkeun bakal rupa-rupa gumantung kana parameter rolling (speed, tekanan, jsb).

Lambaran anu dihasilkeun tiasa lemes pisan, sareng striations katingali dina permukaan lambaran tambaga anu digulung-annealed. Gambar di handap nembongkeun perbandingan antara foil tambaga electrodeposited jeung foil digulung-annealed.

PCB tambaga foil ngabandingkeun

Babandingan electrodeposited vs digulung-annealed foils.
Low-Profil Tambaga
Ieu teu merta tipe tambaga foil anjeun bakal fabricate kalawan prosés alternatif. Low-profil tambaga nyaéta electrodeposited tambaga anu dirawat sarta dirobah ku prosés micro-roughening nyadiakeun roughness rata pisan low kalawan roughening cukup pikeun adhesion kana substrat. Prosés pikeun manufaktur foil tambaga ieu biasana proprietary. Foil ieu sering digolongkeun kana profil ultra-low (ULP), profil pisan rendah (VLP), sareng profil low (LP, kasarna rata-rata 1 micron).

Artikel nu patali:

Naha Tambaga Foil dianggo dina Pabrikan PCB?

Tambaga Foil Dipaké dina Dicitak Circuit Board